近日，機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所(簡稱“儀綜所”)承擔的工信部2015年智能制造專項項目(項目名單附后)陸續(xù)通過北京市經(jīng)濟和信息化委員會與北京市財政局聯(lián)合組織的專家驗收。通過驗收的7個項目是針對我國智能制造發(fā)展現(xiàn)狀，聚焦制造本體核心技術，研制并驗證涉及數(shù)字化車間通用技術要求、測控裝備數(shù)據(jù)字典、集成與互操作、工業(yè)控制網(wǎng)絡、功能安全與信息安全、智能化產(chǎn)品、系統(tǒng)能效評估等領域基礎共性標準(草案)20項，建成智能制造綜合試驗驗證平臺;攻克了一批基礎共性關鍵技術;申請發(fā)明專利13項，獲得軟件著作權6項，發(fā)表學術論文18篇。如信息模型生成器和信息模型加載器軟件工具，可廣泛用于制造商建立制造裝備/設備信息模型及快速開發(fā)OPC UA服務器，實現(xiàn)智能制造集成與互聯(lián)互通。
圖1 儀綜所智能制造綜合試驗驗證平臺
項目執(zhí)行期間，儀綜所積極發(fā)揮IEC/TC65(測控和自動化技術委員會)對口標委會秘書處優(yōu)勢，實現(xiàn)國際標準“引進來”和中國標準“走出去”。一方面，聯(lián)合國內外企業(yè)、高校院所和社會團體，將IEC 62541《OPC 統(tǒng)一架構》和IEC 62453《現(xiàn)場設備工具(FDT)接口規(guī)范》等系列國際標準轉化為中國國家標準(GB/T 33863和GB/T 29618)，并建立了相關國際認可的測試實驗室，為智能制造關鍵核心集成標準落地提供保障;另一方面，成功將項目成果輸出為國際標準。如自主提出的《工業(yè)自動化設備和系統(tǒng)可靠性第1部分：自動化設備可靠性數(shù)據(jù)保證及其來源規(guī)范》(IEC/TS 63164)國際標準成功立項，并由儀綜所丁露博士擔任系統(tǒng)與設備可靠性工作組(IEC/TC65/WG22)召集人。這是在IEC/TC65中首次由中國專家擔任該職務，標志著我國智能制造相關標準與技術的研究得到國際認可。
儀綜所智能制造綜合試驗驗證平臺面向多品種離散制造，融合代表德國工業(yè)4.0的數(shù)字化雙胞胎(Digital Twins)技術和代表日本精益制造的e-F@ctory技術，實現(xiàn)虛擬仿真、柔性制造、生產(chǎn)過程監(jiān)控、能耗管理、產(chǎn)品追溯、安全一體化管控、產(chǎn)品全生命周期管理等面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化關鍵核心功能要素。在“車間/工廠”內，通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)制造裝備與信息系統(tǒng)的橫向、縱向集成;在“車間/工廠”外，通過互聯(lián)網(wǎng)和云平臺實現(xiàn)個性化定制和預測性維護等智能服務，充分展示了由“物聯(lián)網(wǎng)+互聯(lián)網(wǎng)”支撐的智能制造網(wǎng)絡化體系架構。
圖2 領導、專家參觀儀綜所亦莊基地
通過智能制造專項項目實施及綜合試驗驗證平臺建立，儀綜所打造出一支優(yōu)秀的智能制造技術團隊，開展了多方面的服務探索，包括：支撐政府決策，科研課題研究，標準研制與驗證，企業(yè)服務，技術推廣，咨詢培訓，國際合作研發(fā)，企業(yè)智能制造投入產(chǎn)出分析評估等。成功為高端塑機裝備、電子制造、新能源汽車、電工設備、醫(yī)療裝備及制藥、煤化工等行業(yè)、企業(yè)提供智能工廠/數(shù)字化車間總體設計與仿真建模、MES實施、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成、OPC UA數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關研發(fā)、安全評估咨詢等技術服務。積極拓展與地方政府和行業(yè)協(xié)會的技術對接，承擔人社部專業(yè)技術人才知識更新工程項目，開展智能制造高級研修培訓。連續(xù)多年以“工業(yè)自動化與標準化論壇”為平臺，集國內外專家智慧探索我國從工業(yè)2.0、3.0，到4.0的實踐路徑。
圖3 儀綜所亦莊基地
下一步，儀綜所將基于國內企業(yè)現(xiàn)狀和提質增效實際需求，優(yōu)化現(xiàn)有平臺功能要素，深度挖掘平臺功能，規(guī)范服務，完善和充實“互聯(lián)網(wǎng)+云平臺+大數(shù)據(jù)+人工智能”等前沿引領技術架構，聯(lián)合國內外其他服務平臺，共同為推進“兩化”深度融合，加快我國制造業(yè)高質量發(fā)展提供強有力保障。
附表：儀綜所承擔的2015年智能制造專項項目清單
