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一、背景
噴漆房水濂柜在使用過(guò)程中，風(fēng)量達(dá)不到要求，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)原因有以下幾方面：
1、 排風(fēng)管道部分阻塞，無(wú)法產(chǎn)生有效風(fēng)量；
2、 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期使用軸承磨損，巡檢人員僅通過(guò)聲音便判斷當(dāng)前風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，不科學(xué)；
3、 風(fēng)機(jī)僅采用接觸器實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)控制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)功能；
4、 水濂柜風(fēng)機(jī)設(shè)備無(wú)法通過(guò)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)集中采集信息，不符合現(xiàn)代設(shè)備監(jiān)控要求。

二、方案
　針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題1，我們進(jìn)行了管道更換并優(yōu)化為分節(jié)可拆卸管道，針對(duì)問(wèn)題2，3，4我們決定設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改造。
水濂柜排風(fēng)控制系統(tǒng)是以艾默生EC20 系列PLC為核心，觸摸屏作為操作界面，變頻器作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化系統(tǒng)。HMI通過(guò)RS232與EC20 PLC的COM0相連，支持MODBUS協(xié)議。EC20 PLC通過(guò)端口1的RS485網(wǎng)絡(luò)控制1臺(tái)EV1000變頻器，支持MODBUS協(xié)議。
2.1方案框圖：

圖2-1 噴漆車間水濂柜排風(fēng)水循環(huán)控制系統(tǒng)框圖

2.2變頻器通信協(xié)議設(shè)置
變頻器頻率給定通過(guò)PLC給定方式， EV1000（非標(biāo)）變頻器支持MODBUS協(xié)議，可與EC20 PLC組成485網(wǎng)絡(luò)，下面是變頻器端設(shè)置的參數(shù)：
變頻器端通信參數(shù)設(shè)置：
表2-1 變頻器通信參數(shù)設(shè)置

通信給定頻率控制子程序如下：

2.3 PLC端通信協(xié)議設(shè)置
EC20 PLC擁有兩個(gè)通信端口COM0及COM1，兩個(gè)口分別支持的協(xié)議如下：
表2-2 COM0及COM1口支持通信協(xié)議

在本應(yīng)用中，將COM0設(shè)置為MODUBUS從站協(xié)議，COM0口連接觸摸屏RS232口，設(shè)置畫(huà)面如下:

圖2-2 COM0口通信參數(shù)設(shè)定

COM1口設(shè)置為MODBUS主站協(xié)議，連接變頻器485通信端，參數(shù)設(shè)置畫(huà)面如下：

圖2-3 COM1口通信參數(shù)設(shè)定

2.4 EVIEW MT506S端通信
EVIEW端需要設(shè)置好通信口的格式，設(shè)置界面如下：

圖2-4 EVIEW端通信參數(shù)設(shè)定

觸摸屏因其能夠?qū)崟r(shí)、形象且生動(dòng)的顯示當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行信息而在工業(yè)上得到廣泛的應(yīng)用，本次對(duì)水濂柜排風(fēng)系統(tǒng)改造也應(yīng)用到觸摸屏，其中觸摸屏的各個(gè)畫(huà)面如下：
2.5歡迎界面

圖2-5 觸摸屏歡迎畫(huà)面

2.6啟停畫(huà)面

圖2-6觸摸屏啟停畫(huà)面

2.7參數(shù)設(shè)定

圖2-7 觸摸屏頻率設(shè)定畫(huà)面

2.8運(yùn)行曲線

圖2-8 觸摸屏運(yùn)行曲線畫(huà)面

2.9報(bào)警窗口

圖2-9 觸摸屏報(bào)警畫(huà)面

這些窗口均較為生動(dòng)反映了當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行信息，通過(guò)觸摸屏的應(yīng)用，我們能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在下一級(jí)應(yīng)用中間將之納入到設(shè)備管理系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)中間去，為設(shè)備改造優(yōu)化提升進(jìn)一步空間。
三、總結(jié)
在應(yīng)用本方案在噴漆房水濂柜排風(fēng)系統(tǒng)后，主要有以下改善：
1、 系統(tǒng)風(fēng)量可調(diào)，提供合適排風(fēng)量，節(jié)省電能并提高運(yùn)行效率；
2、 通過(guò)電流檢測(cè)，報(bào)警記錄等等形式為預(yù)防性維修提供數(shù)據(jù)支持；
3、 人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單，直觀，PLC 與變頻器，PLC與人機(jī)界面之間通信控制，減少連線；
4、 設(shè)備自動(dòng)化水平得到提高，并未以后設(shè)備改造優(yōu)化提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。