羅克韋爾自動化汽車行業(yè)背景介紹
羅克韋爾自動化公司, 一個年銷售額43億美元、世界最大的專注于工業(yè)自動化動力、控制、信息解決方案供應(yīng)商。公司薈萃工業(yè)自動化領(lǐng)先品牌, 提供全面的自動化 解決方案, 包括Allen-Bradley?（艾倫-布拉得利, 又稱A-B）, Rockwell Software? (羅克韋爾軟件)工廠管理軟件等知名品牌?？偛课挥诿绹箍敌林菝軤栁只? 在全球80多個國家450個機構(gòu)有23500多名員工服務(wù)于用戶。汽車行業(yè) 用戶是羅克韋爾自動化在全球范圍內(nèi)最主要的客戶, 其產(chǎn)品在作為世界最主要的汽車制造基地的北美市場占有80％的市場分額。羅克韋爾自動化在為用戶提供最優(yōu) 秀的自動化產(chǎn)品的同時, 也按照用戶要求來與其它IT解決方案供應(yīng)商一起來定制提供先進的行業(yè)自動化信息系統(tǒng)解決方案。其中包括整體的物流解決方案。從上個 世紀(jì)90年代初開始, 羅克韋爾自動化就與IBM公司建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系, 共同為世界上一些主要的汽車制造商開發(fā)了一些列汽車行業(yè)解決方案, 并已經(jīng)在通 用汽車；豐田汽車；福特汽車；戴－克等國際知名汽車制造商得到了成功應(yīng)用。
在中國已開展業(yè)務(wù)已有20年歷史的羅克韋爾自動化公司分別在國內(nèi)的北京,上海,廣州,沈陽,重慶,武 漢,南京,大連等城市設(shè)有分公司。其產(chǎn)品也在國內(nèi)的一些主要汽車制造廠如：一汽大眾, 天津豐田, 北京吉普, 上海通用, 二汽, 上汽通用五菱, 哈飛等國內(nèi)主要 汽車制造廠商中得到了廣泛應(yīng)用。同時羅克韋爾自動化公司也將國外先進的汽車制造和生產(chǎn)管理概念帶到了國內(nèi)。其中也包括物料跟蹤；現(xiàn)場物料呼叫；物料拉動等 解決方案并在國內(nèi)一些汽車制造廠得到了廣泛應(yīng)用。
典型羅克韋爾自動化解決方案功能介紹
隨著全球經(jīng)濟日趨一體化進程的不斷深入, 國際、國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)競爭越來越激烈, 我國汽車產(chǎn)業(yè)也面臨“入 世”的考驗, 各汽車制造廠都面臨著提高產(chǎn)量, 整加車型, 降低生產(chǎn)成本等一系列挑戰(zhàn)。所以采用國際先進的管理思想, 現(xiàn)代的管理方式成為當(dāng)務(wù)之急?？偟恼f來汽 車制造廠商在物流方面所面臨的一些具體問題包括：
現(xiàn)有的物料呼叫與物料拉動模式無法滿足多車型大規(guī)模共線生產(chǎn)過程中線邊物料的準(zhǔn)確配送問題?，F(xiàn)有物料陪送模式效率低下, 浪費了大量人力資源。
生產(chǎn)物料需求無法實時準(zhǔn)確掌握, 無法實時的將零部件生產(chǎn)和供應(yīng)計劃下達到各零部件供應(yīng)商, 從而造成物料庫存積壓或物料陪送不及時從而造成不必要的浪費和生產(chǎn)成本整加。
線邊物料的實時消耗情況無法準(zhǔn)確掌握, 物料配送管理模式落后, 管理效率低下。現(xiàn)場物料管理水平落后。
對于主要裝車物料件無法進行生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息等內(nèi)容的長期記錄并進行歷史追溯, 無法建立針對唯一車身的裝配件質(zhì)量問題進行廠期追蹤。
結(jié)合上面所述的這些需求, 羅克韋爾自動化結(jié)合其在國內(nèi)的工程合作伙伴共同開發(fā)并成功實施了一系列汽車生產(chǎn)制造過程中的物流解決方案, 主要包括:
物料ANDON實時拉動系統(tǒng)
EPS/PPS電子化生產(chǎn)拉動系統(tǒng)
KAN看板管理系統(tǒng)
所有這些解決方案應(yīng)根據(jù)各汽車制造企業(yè)各自不同的生產(chǎn)制造規(guī)模, 不同的生產(chǎn)工藝流程, 和不同的管理模式來決定采用那種解決方案并如何來進行實施。下面的各章節(jié)中將對這些系統(tǒng)的實現(xiàn)方法和主要功能進行逐一描述。
物料ANDON實時拉動系統(tǒng)解決方案功能介紹
ANDON系統(tǒng)最早來源于日本豐田汽車, 主要用于實現(xiàn)車間現(xiàn)場的目視化管理，從而提高車間的管理水平。而物料ANDON系統(tǒng)主要是在ANDON系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上發(fā)展而成，通過在車間現(xiàn)場生產(chǎn)工位旁安裝一定數(shù)量的物料呼叫請求按鈕，在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū) 設(shè)置信息顯示板來實時反饋車間生產(chǎn)線上的物料呼叫請求，上位機軟件系統(tǒng)會實時記錄下每一次物料請求發(fā)生的時間，地點和物料請求的響應(yīng)情況并進行長期記錄與 分析。
對于那些工位物料種類較多的工位也可以設(shè)置物料呼叫觸摸屏，由于每個物料觸摸呼叫屏都可根據(jù)工位和車型的不同設(shè)置多個物料呼叫畫面，每個畫面又可設(shè)置多個物料觸發(fā)按鈕進行物料觸發(fā)。所以在各條主要的裝配線和分裝線上只需要設(shè)置幾塊物料觸摸呼叫屏即可實現(xiàn)物料呼叫功能。
在物流區(qū)內(nèi)設(shè)置這種物料顯示屏，主要目的是通過大的信息顯示板實時顯示物料配送信息；車間現(xiàn)場各工位 的物料呼叫狀態(tài)；查車工作調(diào)度等信息。物料信息顯示屏將做為物料區(qū)內(nèi)物料顯示監(jiān)視和物料清單打印系統(tǒng)的一種補充。物流區(qū)內(nèi)的物料配送人員和叉車司機在無法 目視到計算機屏幕的情況下，可通這種大的顯示屏系統(tǒng)實時觀察到當(dāng)前車間內(nèi)生產(chǎn)和工位物料保有狀態(tài)。同時也可方便的知曉自己和其他物料配送人員的下一步工作 職責(zé)。
物料ANDON系統(tǒng)工藝流程示意圖
