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關(guān)鍵詞：
ERP
PDM
- 摘要：通過對PDM與ERP在業(yè)務(wù)流程處理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM管理等功能的比較，以及二者在捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、系統(tǒng)用戶化、共享數(shù)據(jù)訪問、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、控制更改管理、產(chǎn)品配置管理等應(yīng)用上的對比，分析了實現(xiàn)PDM與ERP集成的4種模式：封裝式、間接式、直通式、工具式。根據(jù)煙機企業(yè)特點，提出首選封裝式集成的構(gòu)想。
摘要：通過對PDM與ERP在業(yè)務(wù)流程處理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM管理等功能的比較，以及二者在捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、系統(tǒng)用戶化、共享數(shù)據(jù)訪問、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、控制更改管理、產(chǎn)品配置管理等應(yīng)用上的對比，分析了實現(xiàn)PDM與ERP集成的4種模式：封裝式、間接式、直通式、工具式。根據(jù)煙機企業(yè)特點，提出首選封裝式集成的構(gòu)想。
1 概述
企業(yè)信息化特別是制造企業(yè)信息化，由4種主要的IT信息系統(tǒng)（ERP—企業(yè)資源規(guī)劃、SCM—供應(yīng)鏈管理、CRM—客戶關(guān)系管理、PDM—產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）所構(gòu)成。企業(yè)可以根據(jù)自身的特點，考慮如何進行企業(yè)信息化建設(shè)[1]。許昌煙機公司作為煙草機械設(shè)備的制造企業(yè)，于1995年全面實施了MRPⅡ系統(tǒng)，2002年底將其升級為ERP系統(tǒng)，并將于近期實施PDM系統(tǒng)。PDM與ERP是制造業(yè)進行信息化建設(shè)的兩個核心系統(tǒng)，合理區(qū)分其功能，平衡其作用，實現(xiàn)其集成，可消除它們之間存在的“信息孤島”。故對二者的其集成以探討。
2 PDM與ERP的比較
2.1 PDM和ERP的功能比較
圖2 PDM和ERP的功能關(guān)系示意圖
?、?業(yè)務(wù)流程處理功能
從PDM和ERP在業(yè)務(wù)流程內(nèi)的作用來講，PDM主要應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)全過程，而ERP主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造階段與后勤管理。圖2為PDM和ERP的功能關(guān)系示意圖。PDM主要應(yīng)用領(lǐng)域有：數(shù)據(jù)存儲和管理、工作流程管理、變更控制管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、標(biāo)準(zhǔn)件管理、圖像管理和項目管理等；而ERP主要應(yīng)用領(lǐng)域為：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、定單處理、車間作業(yè)計劃、人力資源管理、工裝設(shè)備管理、總帳／應(yīng)收／應(yīng)付管理等。
② 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能
從對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本功能上來說，由于ERP系統(tǒng)本身的局限性，使其在產(chǎn)品變更控制、工作流程管理和與其它系統(tǒng)的集成性等方面尚不能提供實用的解決方案，尤其是對CAD／CAM／CAE系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)，不能提供有效的集成方案；而通過實施PDM系統(tǒng)，則能夠有效地將CAD／CAM／CAE和ERP系統(tǒng)進行銜接。ERP系統(tǒng)在制造階段的資源規(guī)劃管理方面的確起到了重大的作用，但單純的ERP應(yīng)用在“企業(yè)級產(chǎn)品信息集成”方面顯得力不從心；而PDM是專門管理與產(chǎn)品相關(guān)信息和產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)，提供產(chǎn)品整個生命周期的信息管理，扮演著產(chǎn)品信息集成主框架的角色。
?、?BOM管理功能
從使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM和材料BOM這個層次上來看，PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM給出了產(chǎn)品“按設(shè)計角度”的視圖，而ERP系統(tǒng)的材料BOM給出了產(chǎn)品“按制造角度”的視圖，它將零部件和裝配看成同樣的集合，或者說是描述產(chǎn)品怎樣在車間生產(chǎn)以及怎樣將它們裝配起來。
2.1 PDM和ERP的應(yīng)用比較
從系統(tǒng)的應(yīng)用上看，PDM與ERP之間的差異主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
?、?捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)
PDM系統(tǒng)首要功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)，并貫穿于整個產(chǎn)品生命周期，從產(chǎn)品設(shè)計的早期階段就開始發(fā)揮作用。而這種關(guān)鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分的展示。
?、?進行用戶化
PDM系統(tǒng)通常提供應(yīng)用程序界面（API）開發(fā)工具箱，以便能為多種設(shè)計、制造、分析軟件建立應(yīng)用接口。與此相反，現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)卻不易進行用戶化。
?、?共享數(shù)據(jù)的訪問
在不影響安全性的前提下進行數(shù)據(jù)共享，PDM系統(tǒng)能夠利用特有的“電子數(shù)據(jù)倉庫”來保護和存儲工程數(shù)據(jù)。而ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)共享方面的能力則有限。
?、?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)
在許多企業(yè)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設(shè)計部門編寫設(shè)計BOM開始的。設(shè)計BOM通過手工輸入到ERP系統(tǒng)，在生產(chǎn)計劃啟動后，設(shè)計BOM就成為創(chuàng)建材料BOM的依據(jù)。材料BOM與其他計劃信息一起來，用來平衡生產(chǎn)需求與現(xiàn)有機器設(shè)備、材料以及可直接使用的勞動力資源之間的關(guān)系?，F(xiàn)代PDM系統(tǒng)已能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM功能，它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)計BOM，而且提供了一個易于使用的圖形界面，讓用戶方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)，將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來。用戶還能夠利用導(dǎo)航工具，沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來確定感興趣部件的位置，并在此基礎(chǔ)上展開描述該部件的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。
?、?控制的更改管理
ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計劃視圖的角度更改管理，一旦更改的環(huán)節(jié)通過了，ERP系統(tǒng)將重新運行，以決定在需求、存貨清單、資源可利用性、部件替代等方面的變化情況。在PDM系統(tǒng)中，當(dāng)工程師接到一個處理設(shè)計更改任務(wù)時，可利用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)系導(dǎo)航器，找到受影響的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對象和設(shè)計數(shù)據(jù)，當(dāng)更改確認后，PDM的更改控制功能可自動跟蹤處理與之相關(guān)的所有產(chǎn)品信息，并通過E-mail通知到所有受影響的部門。
?、?產(chǎn)品配置管理
所有企業(yè)都會同時使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多個視圖，這就是產(chǎn)品配置管理的概念。通常，多數(shù)企業(yè)至少會有三類視圖：按設(shè)計的視圖、按生產(chǎn)計劃的視圖、按制造的視圖。ERP系統(tǒng)因為面向生產(chǎn)計劃，所以是按生產(chǎn)計劃的視圖管理產(chǎn)品配置，而PDM系統(tǒng)則認為在考慮多個設(shè)計方案時，對配置管理的要求是從產(chǎn)品要領(lǐng)設(shè)計階段就開始了。從概念設(shè)計到按制造視圖管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，PDM產(chǎn)品正在不斷提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖的利用率。PDM配置管理的最主要優(yōu)點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有可能按各式各樣視圖進行重新配置，但產(chǎn)品零部件對象仍然與那些定義它們的數(shù)據(jù)保持連關(guān)系。
3 PDM與ERP的集成模式
通過上面對比可以看出，在管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM等功能上，PDM和ERP的管理功能出現(xiàn)了部分重疊。對同時實施PDM和ERP的企業(yè)來說，實現(xiàn)PDM和ERP之間共享信息的“共享”，是至關(guān)重要的，而采用集成技術(shù)是解決二者之間共享信息的最佳方案[2]，其集成模式有四種：
(1) 封裝式
即把對象的屬性和操作方法同時封裝在定義對象中，用操作集來描述可見的模塊外部接口，從而保證了對象的界面獨立于對象的內(nèi)部表達?！胺庋b”意味著用戶“看不到”對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但可以通過調(diào)用操作即程序來使用對象，這充分體現(xiàn)了信息隱蔽原則。由于“封裝”性，當(dāng)程序設(shè)計改變一個對象類型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部表達時，可以不改變在該對象類型上工作的任何程序。“封裝”使數(shù)據(jù)和操作有了統(tǒng)一的管理界面。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，通過OMG（對象管理組織）制訂的CORBA規(guī)范可以增強PDM的可擴展性和與ERP系統(tǒng)或者與其他應(yīng)用系統(tǒng)的集成能力。
(2) 間接式
目前，部分PDM系統(tǒng)已經(jīng)可以把產(chǎn)品數(shù)據(jù)和相關(guān)的文檔同ERP系統(tǒng)進行無縫的雙向傳輸，保護了產(chǎn)品數(shù)據(jù)在兩個系統(tǒng)間的往來。當(dāng)設(shè)計更改時，相關(guān)數(shù)據(jù)將自動傳輸并呈現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，同時ERP系統(tǒng)中相關(guān)的細節(jié)也可以傳送到PDM系統(tǒng)中。
(3) 直通式
由于PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的底層都是關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，產(chǎn)品的數(shù)據(jù)都存放在數(shù)據(jù)庫的各自域中，直通模式就是兩個系統(tǒng)都直接對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行操作，并交換數(shù)據(jù)。因此，應(yīng)盡可能把PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存放在ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫的真正共享，可在所有ERP部件中完全集成PDM系統(tǒng)，在ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)中使用相同的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)。
(4) 工具式
PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)都各自開發(fā)了訪問數(shù)據(jù)庫的工具，以便兩系統(tǒng)之間交換信息。所以兩大系統(tǒng)都必須根據(jù)各自系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口類型的要求，提供給對方系統(tǒng)適當(dāng)?shù)脑L問數(shù)據(jù)庫的工具。在PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置程序的人機界面上，可以根據(jù)用戶的要求輸入產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)，由PDM系統(tǒng)自動配置出相應(yīng)的產(chǎn)品材料清單。ERP系統(tǒng)可以通過自己開發(fā)的訪問PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的程序，讀取PDM系統(tǒng)產(chǎn)后的材料清單數(shù)據(jù)，再傳送到ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。
4 煙機企業(yè)PDM與ERP的集成框架
考慮到基于CORBA規(guī)范構(gòu)造的軟件系統(tǒng)具有構(gòu)件獨立、網(wǎng)絡(luò)透明、異構(gòu)互聯(lián)、系統(tǒng)規(guī)?？烧{(diào)、數(shù)據(jù)和操作界面易統(tǒng)一等特點，許昌煙機公司實施PDM與ERP集成時，選用基于封裝式的集成模式，如圖2。
圖2 基于封裝式的PDM與ERP集成框架
在這種集成模式下，企業(yè)級的應(yīng)用系統(tǒng)，應(yīng)運行于企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上，向多個部門提供服務(wù)。PDM與ERP等應(yīng)用系統(tǒng)的請求，由客戶端的對象請求代理接收，并傳送給對象服務(wù)；對象管理服務(wù)被實現(xiàn)為多個構(gòu)件獨立對象服務(wù)；對象服務(wù)和代理之間，通過公共的、標(biāo)準(zhǔn)化的“對象服務(wù)/訪問/請求總線”通信，實現(xiàn)對象服務(wù)定位和數(shù)據(jù)傳遞。
5 結(jié)論
PDM和ERP的集成能使管理信息系統(tǒng)更加完善，是制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展方向之一。在實現(xiàn)PDM和ERP集成的四種模式中，封裝式在技術(shù)上較為先進，最具應(yīng)用前景。因此，在煙草機械企業(yè)實施PDM集成時，宜把封裝式作為首選技術(shù)。
參考文獻：
[1] 趙敏. PLM與企業(yè)信息化[J]. CAD/CAM與制造業(yè)信息化[J], 2003, (4): 24-27
[2] 劉建剛, 韓向東. PDM與ERP集成技術(shù)[J]. CAD/CAM與制造業(yè)信息化, 2002, (5): 18-20
