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　　常見的故障大致可分為兩類：機械故障及故障。一般情況下，工作人員比較容易觀察和發(fā)現(xiàn)的故障,，屬于機械故障，如軸承、風葉、鐵心、機座、轉(zhuǎn)軸等出現(xiàn)的故障; 反之不容易發(fā)現(xiàn)的故障統(tǒng)稱為電氣故障，如定子繞組、電刷等導(dǎo)電部分出現(xiàn)的故障，主要屬于電氣故障。因此，要想正確地判斷電動機的故障,必須要對電動機進行認真細致的觀察、研究和分析。

　　1、振動

　　首先要先區(qū)分是電動機本身引起的振動，還是傳動裝置不良所造成的振動，或者是機械負載端傳遞過來的振動，針對具體情況進行檢查。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不平衡，以及軸承損壞、轉(zhuǎn)軸彎曲、端蓋、機座，電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。

　　2、軸承損壞

　　其主要原因有：（1）、軸承裝配不當，如敲擊軸承內(nèi)圈使軸承受到磨損，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀。（2）、由于定子、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上運行摩擦引起溫度升高直至燒毀。（3）、由于電動機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀，或者是不同型號油脂混用造成軸承損壞。

　　3、三相電流不平衡

　　三相電流不平衡的故障，常常由于電動機外部電壓不平衡所引起，其內(nèi)部原因主要是繞組匝間短路或在電動機重繞修理時線圈匝數(shù)錯誤或接線錯誤。

　　4、缺相運行

　　三相電源中只要有一相斷路就會造成電動機缺相運行。如在停止狀態(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而無法起動。電動機的啟動電流比正常工作的電流要大得多。因此，在這種情況下接通電源時間過長或者多次頻繁起動將會導(dǎo)致電動機燒毀。運行中的電動機缺一相時，如負載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速略有下降，并發(fā)出異常響聲，負載過重時，運行時間過長，將會使電動機繞組燒毀。

　　5、繞組短路或接地

　　繞組短路分為匝間斷路和相間短路，相間短路易造成熔斷器熔斷，跳閘甚至影響上一級開關(guān)導(dǎo)致系統(tǒng)故障;匝間短路是由于繞組漆包線絕緣層性能差而損壞;，從而使相間導(dǎo)線直接碰及，形成了一個低阻抗的電流回路，使匝間電流增大而使線包發(fā)熱，時間長了會使整個定子繞組產(chǎn)生過熱，終因熱量劇升而擊毀繞組，匝間短路是電機溫度異常升高的原因。短路故障可在降低定子繞組電源電壓情況下，通過測量電流來判斷，也可以測量其直流電阻來判斷;而接地故障大多是由于繞組絕緣損壞，電動機進水引起的，在起動電動機前，首先應(yīng)對電動機絕緣進行測試，合格后才能送電運行。

標簽:                                    電動機