涂裝生產(chǎn)線(xiàn)新式鋼構架防火油漆的探討和工程技藝

　　助劑（1）阻燃劑：氫氧化鋁和氫氧化鎂都是無(wú)鹵材料，在高溫下分解，產(chǎn)生水蒸氣并吸收大量的熱量，氫氧化鋁的熱值（－1960J／g）比氫氧化鎂（－1600J／g）低，但氫氧化鎂的價(jià)格遠比氫氧化鋁低，氧化錫也是較好的阻燃劑材料。
　?。?）水泥促固劑：一般情況下水泥凝結速度較慢，為滿(mǎn)足GB14907―94《鋼結構防火涂料》規定的干燥時(shí)間要求，還需要加入適量的促固劑，對于促固劑要求在涂料粉料未加水混合前，不會(huì )造成粉料結團、水泥強度降低或失效。所以常選用不含水的粉狀促固劑。
　?。?）涂層厚度為13mm，常溫下養護28d；（2）實(shí)驗室測試的耐火極限是指按標準升溫曲線(xiàn)升溫，鋼板背火面溫度達到250℃時(shí)所需的時(shí)間。
　　由表2可見(jiàn)：（1）發(fā)泡材料對耐火極限影響大，其次是粘結劑，主次順序為：C＞A＝D＞B，在粘結劑量一定的條件下，增加發(fā)泡材料、復合填料及助劑，均可提高涂料的耐火極限。
　?。?）粘結劑和復合填料對粘結強度影響大，填料次之，主次順序為：A＝B＞D＞C，這是由于增加粘結劑當然可以提高粘結強度；隔熱填料多為輕質(zhì)材料，增加低密度的隔熱填料，單位體積的涂料中粘結劑含量減少，致使粘結強度降低。
　　安全毒性實(shí)驗取粘結劑6.0kg、復合填料4.0kg、助劑1.0kg，改變發(fā)泡材料的用量，按GA132―1996測試涂料的安全性能，結果見(jiàn)表3.
　　水性厚型鋼結構防火涂料分散劑的研究將按以上配方及工藝制得的水性厚型鋼結構防火涂料加入水中會(huì )出現以下現象：（1）涂料分散不均勻，攪拌后放置10min左右，涂料分層；（2）涂料的和易性差，影響施工速度。為此，我們研制了改性醋酸乙烯乳液（WM）作為防火涂料的分散劑，其生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)。
　　分散劑的生產(chǎn)工藝流程研制的分散劑不但解決了涂料的和易性差及分層問(wèn)題，還可提高涂料的粘結強度。涂料用量固定為10kg，改變分散劑用量對涂料粘結強度影響的試驗結果見(jiàn)表4.
　　表4WM分散劑用量對涂料粘結強度的影響由表4可見(jiàn)，WM分散劑可有效地提高涂料的粘結強度，但當分散劑的含量達到涂料的1.2％時(shí)，再增加分散劑的用量，涂料的粘結強度變化不大。WM分散劑屬有機物質(zhì)，考慮到其對產(chǎn)煙毒性的影響，WM分散劑的加入量以1％～2％為宜。