噴涂加工涂層常見(jiàn)一些問(wèn)題匯總
　　一、噴涂涂層分層
　　1、噴涂中壓縮空氣帶出的油和水濺在表面
　　2、選用間歇噴涂時(shí)，中間停得太久，涂層在磨光時(shí)會(huì )發(fā)生分層剝落
　　3、噴涂車(chē)間不干凈，噴涂后有雜質(zhì)或是灰塵吸附到工件表面，使層與層間有阻隔。
　　二、表面脫殼
　　1、壓縮空氣中有油和水
　　2、磨削時(shí)選用氧化鋁砂輪，致使部分過(guò)熱而脹大
　　3、工件富含油脂，噴涂時(shí)油脂溢
　　4、車(chē)削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時(shí)刻太久，致使外表氧化
　　5、基體外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附，使涂層附著(zhù)力下降
　　6、噴槍離工件太遠，當金屬微粒到達工件前塑性下降，未能充沛黏結
　　7、噴槍火花不會(huì )集，噴涂加工時(shí)火焰偏斜，致使金屬微粒不能有力地黏附在東西外表
　　8、工件線(xiàn)速度和噴槍移動(dòng)速度太慢，噴涂中的夾雜物漂浮于外表，減低了附著(zhù)強度。
　　三、涂層表面不耐磨
　　1、金屬絲進(jìn)給速度太快，顆粒呈片狀
　　2、磨削時(shí)有很多的砂輪屑嵌入涂層，擦傷外表
　　3、空氣壓力太低，噴涂間隔太遠，致使強度下降
　　4、金屬材料不合適，硬度不高、不耐磨
　　5、噴涂時(shí)噴槍離工件太遠，金屬顆粒提前冷卻，噴到工件上后成為疏松涂層，涂層作業(yè)時(shí)，顆粒有些掉落，擦傷摩擦面
　　四、涂層易裂
　　1、噴涂加工間隔時(shí)間過(guò)短，促使涂層過(guò)熱
　　2、噴好后的工件過(guò)度急冷而碎裂
　　3、壓縮空氣中有水汽和油霧，下降了涂層的強度
　　4、電噴時(shí)，電流過(guò)高;氣噴時(shí)，使用了氧化焰，涂層過(guò)火氧化
　　5、噴涂時(shí)噴槍移動(dòng)太慢，致使一次噴涂的涂層過(guò)厚，造成涂層過(guò)熱
　　6、工件反轉中間禁絕，噴涂火花偏斜在一面，使第二層涂層有厚有薄，縮短不均勻